加快崛起的华建担当
□ 记者 郭宝江
党的十九大报告指出，“建设现代化经济体系，必须把发展经济的着力点放在实体经济上”。年初召开的市第十二次党代会上提出，着力打造产业强市，建成国内重要的高端制造业基地。振兴实体经济，事关进位争先、加快崛起的质量和效率。今年以来，华建铝业集团紧跟产业强市步伐，把加快新旧动能转换作为提升企业发展质量的“牛鼻子”来抓，主要经济指标同比增幅明显。截至10月份，华建铝业纳税1.6亿元，成为撬动县域经济增长的支点。 回顾华建铝业成长为全国铝型材产业排头兵的历程，华建能够迅速在诸多战略市场建立起优势，始终走在全国铝型材产业最前沿，创新驱动无疑是最大的内动力。 思路决定成败，旗帜引领方向。大项目突破年的实施，“工业立县”铿锵足音，华建铝业顺应时代，理所当然地扛起县域经济发展的大旗，把铝型材产业作为新旧动能转换的主战场，“借智”“借力”研发新产品，推动铝型材产业转型升级。与中南大学、山东建筑大学建立产学研合作基地，加大科研经费投入，加快科技成果转化。先后培育研发拥有完全自主知识产权的易欧思、新木缘、家百利门窗系统及飞度胶等500多项国家专利，瞄准产业的价值链中高端，培育新增长点，形成新动能。今年4月25日，日本滨田MS太阳能发电站竣工，引人瞩目的是这座占地18.5万平方米的大型光伏发电站，九成设备来自海鸿电气有限公司、华为技术有限公司、长虹公司等中国著名品牌产品，其中支架铝材全部来自华建铝业，彰显出华建铝业在光伏发电站设备应用领域，已处于领跑地位。华建铝业集团依靠科技、创新驱动，实现了由引才借智到自主研发，由普通建筑型材向绿色、低碳、环保型材的成功转型。 今年10月份举办的第六届窗博会暨全铝家居展览会上，华建推出的全铝家居以绿色、环保的特性再次吸引了国内外客商眼球。今年，公司把全铝家居作为转型发展的新路径、新方向、新动能，主动发力、抢先布局，新上全铝家居科技项目，引进意大利、德国先进生产设备，专业生产全铝制家具、智能家居，继续引领我县铝型材产业不断转型发展、上档升级。 结合国家绿色建筑、建筑工业化和门窗标准化等新建筑发展理念与行业标准要求，华建铝业积极开展铝型材产业的技术研发和成果转化，华建的无铬工艺、工业型材、建筑铝模板走在了创新前列，有效提升了企业综合竞争力。投资20亿元新上高性能特种铝材项目，项目按照“国内一流、国际领先”的定位要求，引进最先进的生产设备，新上大吨位高性能工业铝材生产线，年生产高性能特种铝材20万吨，主要用于高铁轻轨、高端电子、光伏发电、舰艇船舶等高端领域。高性能特种铝材项目的建成，使华建集团实现了由建筑型材向特种铝材的高端突破。一期项目已建成车间厂房28万平方米，新建24条挤压生产线，年产高端工业铝材10万吨。华建高性能特种铝材项目万吨重型挤压机生产车间正在建设单体车间建筑面积达12万平方米，计划新上8条大吨位挤压机生产线，其中万吨挤压机生产线1条，项目建成后，主要生产高端工业用铝型材，年产能达10万吨，产品均处于产业链高端，届时将强势跻身全国铝合金行业前列。 位于华建三分厂北端建成的华建铝业被动式建筑项目更是让人耳目一新。被动房属德国技术，适应气候特征和自然条件，采用高效新风热回收技术，最大程度地降低建筑供暖、供冷需求，以更少的能源消耗提供舒适室内环境的建筑，代表了国家大力倡导的装配式建筑、绿色建筑的发展方向。其外墙保温体系、系统门窗技术以及新风体系三项具备国际最领先的技术。 栽下梧桐树，引来金凤凰。今年以来，华建铝业在县政府的支持下创新了“政府+龙头企业”的市场化运作模式，综合运用“有形之手”和“无形之手”， 加快中欧节能门窗产业园、中国铝模板产业园“两园”园区建设，成为铝型材产业转型升级的“助推器”、行业新旧动能转换的“风向标”。中欧节能门窗产业园分六个区域，计划总投资50亿元，借鉴工业综合体的发展模式，建设标准化多层厂房，并配套建设展销中心、培训中心、研发中心、信息中心，以国际知名品牌和国内一线门窗品牌为主要招商对象。今年第六届窗博会期间，30多家国内一线企业，共同发起成立了中欧节能门窗产业发展联盟，共享技术及生产资源，携手打造全国未来门窗行业发展新高地。截至目前，园区内已落户项目22个。“中国门窗硅谷”呼之欲出。 中国铝模板产业园以铝模板生产加工为主，集研发设计、生产施工、租赁销售、仓储物流等多功能于一体，可为房地产行业及施工单位提供铝模板一站式采购服务，成为国内唯一的现代化铝模板综合性服务平台。在园区推介、园区招商、园区运营上不断创新工作模式，增强了园区的吸引力和竞争力。截至目前，已有多家行业企业签约入驻建设。 华建铝业集团创建运营的中国国际门窗幕墙博览城、山东华铝检验检测服务有限公司“两个服务平台”打出了一套科技驱动、创新引领的组合拳，华建正在创新、人才以及产业融合中，全力加速积蓄着新动能。
